拉伸强度试验机是通过施加轴向拉力来测定材料力学性能的精密仪器，其工作原理基于胡克定律和材料力学基本理论。当试样受到逐渐增加的拉伸载荷时，机器精确测量力值变化和位移量，直至试样断裂。

1. 拉伸试验机核心结构组成

二、技术特点与性能优势

现代拉伸试验机融合了精密机械、自动控制和数据分析技术，具有以下突出特点：

2. 拉伸试验机性能特点对比

三、标准操作流程

正确的操作流程是获得可靠测试结果的基础，以下是拉伸试验的标准步骤：

1. ​​试样准备​​

   • 按标准加工试样
   • 测量原始尺寸
   • 标记标距段（使用标距仪）

2. ​​设备准备​​

   • 选择合适量程
   • 安装对应夹具（确保同轴度）
   • 校准力传感器和位移系统

3. ​​测试执行​​

   • 平稳夹持试样（避免初始应力）
   • 预加载至设定值
   • 自动运行测试程序
   • 监控力-位移曲线

4. ​​数据分析​​

   • 自动计算弹性模量、屈服强度等
   • 生成标准格式报告
   • 原始数据存档备份

四、维护保养要点

为确保试验机长期稳定运行，应建立定期维护制度：

1. ​​日常维护​​

   • 清洁导轨和传动部件
   • 检查夹具磨损情况
   • 验证传感器零位

2. ​​定期校准​​

   • 力值校准（每年1次）
   • 位移校准（每半年1次）
   • 速度验证（每季度1次）

3. ​​注意事项​​

   • 避免超量程使用
   • 防止试样断裂溅射
   • 软件定期升级​

通过理解拉伸试验机的工作原理，掌握标准操作方法，并选择合适的设备配置，用户可以准确获取材料的力学性能参数，为产品研发和质量控制提供可靠数据支持。建议用户根据实际测试需求，综合考虑精度、功能和预算等因素，选择适合的试验机型号。